Sifat Fizikal dan Sifat Mekanik Logam - Takrifannya

     Menentukan sifat logam merupakan faktor  penting yang perlu diambil kira dalam pemilihan bahan kejuruteraan sebelum merekabentuk sesuatu produk atau struktur bangunan. Sifat fizikal logam ialah keberaliran haba, keberaliran elektrik dan takat lebur.  Sifat mekanik logam pula adalah keupayaan struktur logam untuk berubah apabila dikenakan daya atau beban keatasnya.

A.   Sifat Fizikal Logam dan Takrifanya

1.     Keberaliran haba.
Sifat keberaliran haba ialah sifat bahan logam atau bukan logam yang membolehkan haba melaluinya. Contoh logam yang mempunyai sifat keberaliran haba yang baik ialah kuprum dan aluminium.

2.    Keberaliran elektrik.

Sifat keberaliran elektrik merujuk kepada sifat sesuatu bahan yang membenarkan pengaliran elektrik melaluinya. Contoh pengalir elektrik yang baik ialah kuprum, aluminium, timah dan  keluli.

3.   Takat lebur 
Takat lebur ialah had suhu maksimum sesuatu bahan pepejal sebelum menjadi cair apabila dikenakan haba yang tinggi. Takat lebur setiap bahan adalah berbeza bergantung pada jenis  dan kandungan bahan yang terdapat didalamnya.

B.   Sifat Mekanik Logam Dan Takrifanya

 -  Kemuluran

Sifat kemuluran

Keupayaan logam diregangkan tanpa putus. Contoh produk yang mempunyai sifat mulur ialah rod dan dawai keluli lembut.

Sifat kemuluran diuji menggunakan mesin ujian  tegangan

 - Ketempaan

Merujuk kepada sifat logam yang mudah dibentuk tanpa retak atau pecah. Contoh produk 

bersifat ketempaan ialah rivet dan kepala alat pematri lembut. Sifat ketempaan diuji menggunakan mesin ujian tegangan.

- Kerapuhan
Merujuk kepada sifat logam yang mudah retak atau pecah apabila dikenakan daya hentaman ke atasnya. Contoh produk yang bersifat kerapuhan ialah kerangka mesin yang diperbuat dari besi tuang kelabu.  Sifat kerapuhan diuji menggunakan mesin penguji charpy.

Gambar foto: Mesin Ujian Charpy digunakan untuk menguji kekuatan logam.

 

Kekerasan
merujuk kepada sifat bahan yang boleh menahan haus, perubahan bentuk, tusukan dan lelasan. 

Contoh produk ialah mata alat pemotong, roda dan rail keretapi  serta bahagian mesin yang bergesel. Sifat kekerasan diuji menggunakan mesin penguji Brinnel, Rockwell atau Vikers 

- Keplastikan
Merujuk kepada sifat logam yang boleh dibentuk secara kekal tanpa retak atau pecah.  Digunakan dalam kerja tekanan dan tarikan. Contoh  produk bersifat keplastikan  ialah bahagian  badan kenderaan, salur air, atap keluli dan sebagainya. Tiada mesin ujian khas digunakan untuk  menguji sifat keplastikan

Gambar foto: Mesin Ujian Rockwell
- Keanjalan
Sifat logam yang boleh kembali semula kepada bentuk asal selepas dikenakan daya atau beban. Digunakan untuk membuat pegas.Contoh produk ialah  pegas berlapis dan pegas bergelung. Sifat keanjalan  diuji menggunakan mesin ujian tegangan

Sifat Keanjalan

Gambar foto:  Mesin Ujian Tegangan

Sifat kelasakan

 - Kelasakan
Merujuk kepada sifat logam yang boleh menahan daya atau beban kejut tanpa berubah bentuk. Digunakan dalam membuat kerja beban tinggi. Contoh produk bersifat kelasakan  ialah takal, pencangkuk kren. Sifat kelasakan diuji mengguankan mesin ujian tegangan.

Rujukan: Modul Kimpalan arka MPAV

PEMOTONGAN OKSIASETILENA

Prinsip Pemotongan
Pemotongan oksiasetilena menggunakan prinsip pengoksidaan yang terjadi hasil tindak balas antara logam ferus yang diprapanaskan  dan oksigen tulen.  Logam yang akan dipotong akan diprapanas pada suhu 700ºC hingga 900ºC di bawah takat lebur. Suhu yang sesuai boleh dikenalpasti apabila logam berubah  menjadi  warna  merah ceri.  Logam ferus yang  diprapanas mula  dioksidakan  setelah  jet oksigen tulen dipancutkan diatasnya.  Semburan oksigen tulen tersebut akan mengalirkan ferus oksida cair kebahagian bawah potongan.  Kesan ferus oksida yang terlekat bahagian bawah logam yang dipotong dipanggil ferus oksida atau sangga.

Gambarajah  :  Prinsip pemotongan oksiasetilena

Jenis Gas

Bagi mendapatkan haba yang sesuai untuk memotong logam, dua campuran gas iaitu gas oksigen dan asetilena digunakan.  Selain gas asetilena gas bahan api lain yang boleh digunakan bersama oksigen ialah gas butana, gas asli, gas hidrogen,  gas propana dan gas propadiana (Mapp). 

Kelengkapan Pemotongan

Kelengkapan  dan kelengkapan tambahan (aksesori) pemotongan adalah hampir sama dengan kelengkapan kimpalan oksiasetilena.  Perbezan antara kelengkapan memotong dan mengimpal ialah bahagian Sumpitan api (Torch) dan muncung sumpitan api (Tip). 

Sumpitan api pemotong terdiri daripada bahagian badan, tiub oksigen, tiub prapanas, tuil tekanan injap oksigen pemotong, injap kawalan oksigen, injap kawalan asetilena dan kepla sumpitan.


gambar foto: Muncung sumpitan api pemotong yang

telah dipasang pada kepala sumpitan

Muncung Sumpitan api pemotong

Muncung sumpitan api pemotong mempunyai satu orifis jet oksigen pada bahagian tengah serta dikelilingi enam orifis prapanas. Bagi mendapatkan hasil potongan berkualiti, pemilihan saiz muncung sumpitan mestilah sesuai dengan ketebalan logam yang akan dipotong.

Saiz muncung sumpitan api pemotong diukur berdasarkan dimeter orifis jet oksigen.

    

Nyalaan Pemotongan Oksiasetilena

Nyalaan pemotongan  akan  terhasil dengan melaras  injap kawalan  gas asetilena dan injap kawalan oksigen yang terdapat pada badan sumpitan api pemotong.  Tiga jenis nyalaan yang mungkin terhasil semasa melaras injap kawalan ialah nyalaan pengabon, nyalaan pertengahan dan nyalaan pengoksidaan.

 Gambar foto: Nyalaan Pengabon terhasil apabila pelarasan gas asetilena

terlebih dari gas oksigen

Gambar foto: Nyalaan Pertengahan terhasil sekiranya pelarasan

 gas oksigen dan asetilena seimbang

Gambar foto: Nyalaan Pengoksidaan terhasil sekiranya pelarasan 

 gas oksigen terlebih dari gas asetilena

Nyalaan pertengahan sesuai digunakan untuk pemotongan logam dan akan menghasilkan pemotongan yang berkualiti.

Proses Pemotongan

Proses pemotongan dengan mendirisiap kelengkapan pemotongan dan melaras nyalaan pertengahan. Logam yang hendak dipotong hendaklah ditanda garisan panduan pemotongan terlebih dahulu supaya bahagian yang  dipotong  menepati ukuran  yang dihendaki.Selepas proses tandaan selesai tetapkan kedudukan logam  yang akan dipotong.                                                                                                                                   

Proses Prapanas 

Lakukan proses prapanas di bahagian penjuru  permulaan garisan panduan sehingga warna bahagian tersebut berubah menjadi  warna merah ceri.  Tekan tuil jet oksigen tulen  untuk memotong logam                                                        

Pastikan sudut muncung sumpitan api pemotong sentiasa berkedudukan 90º dengan jarak muncung antara 2mm hingga 3mm.  Gerakkan muncung sumpitan di sepanjang garisan panduan pemotongan dengan cara menolak kehadapan, menarik kebelakang atau bergerak dari kanan ke kiri mengikut keadaan kedudukan logam.

    

Lakukan kerja pemotongan sehingga selesai dan bersih hasil potongan dengan membuang ferus oksida yang mungkin terlekat pada bahagian penjuru  bawah logam yang dipotong.  

Nota: Bahagian tepian lurus pada besi bersudut boleh dijadikan sebagai alat panduan meknikal bagi memastikan hasil pemotongan lurus.

Pemotongan Bulat
Pemotongan bulat menggunakan proses pemotongan oksiasetilena  boleh dilakukan secara automatik, semi automatik atau secara manual. untuk pemotong secara manual penggunaan jejari bar boleh digunakan untuk memastikan tepian pemotongan bersegi tepat, muka potongan rata dan dimeter projek adalah sekata. 

Gambar foto: Proses pemotongan bulat

Proses Pemotongan

Gambar foto: Menggerakkan muncung sumpitan
 disepanjangarisan pandian hingga selesai

• Menanda titik pusat dan  garisan panduan pemotongan menggunakan jangka tolok. 
• Melaras jarak jejari bar berdasarkan dimeter potongan yang dikehandaki
• Melaras nyalaan pertengahan dan meletakkan muncung sumpitan pada pemegang muncung bar jejari. Jarakkan ketinggian antara muncung sumpitan dengan permukaan logam antara 8-10mm. lakukan proses pra panas
• Apabila logam bewarna merah ceri, tekan tuil dengan sudut muncung dicondongkan sedikit kearah garisan panduan pemotongan bertujuan untuk mengelakkan tiupan logam berbalik ke muncung sumpitan api.
• Apabila nyalaan pemotongan menembusi logam, tegakkan dan rendahkan jarak muncung sumpitan api   sehingga jarak antara kon nyalaan dan permukaan logam 2 mm hingga 3 mm.
• Gerakkan muncung sumpitan kebelakang disepanjang garisan panduan pemotongan. Sesuaikan kelajuan pemotongan dengan ketebalan bahan yang dipotong. Potong hingga selesai dan bersihkan hasil potongan.

Gambar foto: Proses pemotongan selesai

Hasil Pemotongan yang Berkualiti

Rajah: Ciri pemotongan yang berkualiti

Ciri pemotongan berkualiti

• Penjuru atas bersegi tepat
• Permukaan potongan licin atau hampir licin.
• Penjuru bawah juga bersegi tepat
• Tiada sangga atau jika ada mudah ditanggalkan

MALAYSIAN SKILLS CERTIFICATION SYSTEM

INTRODUCTION

The Malaysian Skills certification is a continuation  of the National Trade Certification established in 1973 by NITTCB (now known  as the DSD) and restructured in 1993 with the introduction of five (5) certification levels.

• Malaysian Skills Certificate (MSC) Level 1
• Malaysian Skills Certificate (MSC) Level 2
• Malaysian Skills Certificate (MSC) Level 3
• Malaysian Skills Certificate (MSC) Level 4
• Malaysian Skills Certificate (MSC) Level 5

The Malaysian Skills Certification is implemented based  on NOSS whereby every candidate is apprised and certified as having fulfilled NOSS requirements before being awarded the Malaysian Skills Certificate.

 

Foto: Malaysian Skills Certificate

The Malaysian Skills Certificate can be obtained through three (3) method;

Training in recognised institutes

Through skills training programmes in DSD accredited  for specific areas & skills levels.

Industrial Oriented Training

Trough apprenticeship carried out between industry and skills training institutes, such as NDTS programmes and HRDF apprenticeship.

Recognition of Prior Achievement (RPA)

Obtaining the Malaysian Skills Certificate prior experience (work and Training) without the need to take any test.  The candidates must submit evidence of competency for assessment.

BENEFITS OF MALAYSIAN SKILLS CERTIFICATION

1. The skills Certificates is recognised by industries in Malaysia
2. The Malaysian Skills Certificate leads to an attractive career pathway and personal development and a par with career  paths based on academic qualifications.
3. The Malaysian Skills Certificate has the capacity to produce  trained and qualified skilled workers  to raised local industry competitiveness in the global market

REQUIREMENTS FOR MALAYSIAN SKILLS  CERTIFICATION

To qualify for the Malaysian Skills Certification programme in recognised training institutes, candidates must meet the following  requirements;

1. Able to speak and write in Malay or English;
2. Possess a lower level MSC to applyfor a higher level MSC in the same field;
3. Fulfil additional requirements, as specified by the relevant NOSS, if any; AND
4. Other requirements specified by an accredited centre.

MALAYSIAN SKILLS CERTIFICATION ACCEREDITED CENTRES

An accredited centre is a skills training provider, be it a training institute or work place approved by DSD to conduct skills training and offer Malaysian Skills Certification in specific areas and skill levels based on NOSS.

There are five (5) categories of candidates centres:

1. Public accredited centre
2. Private accredited  centre
3. Industry accredited centre
4. Association accredited centre
5. Non-destructive  test accredited centre.

Candidates may visit the website www.dsd.gov.my to obtain futher information about  accredited centres and the latest skills programmes  accredited  by the DSD.

ref: 1 - Department of Skills Development information kit

       2 - DSD Website www.dsd.gov.my.

"MENGARUSPERDANAKAN LATIHAN KEMAHIRAN"

Pelan Induk Latihan Pembangunan Kemahiran Pekerjaan Malaysia 2008-2020 telah dilancarkan dengan rasminya bagi melahirkan pekerja-pekerja mahir untuk memenuhi keperluan tenaga mahir Negara dan masa depan Industri Negara.  Misi pelan Induk ini ialah untuk membangunkan tenaga kerja berpengetahuan dan berkemahiran tinggi, dilengkapi dengan nilai dan sikap positif (K-pekerja). Dalam latihan sebelum ini, penerapan kemahiran sosial  dan nilai sosial tidak berapa dititik beratkan dalam proses latihan.  Sehubungan dengan itu pelbagai usaha dilakukan untuk menerapkan nilai sosial dan kemahiran sosial kedalam kurikulum teknikal dalam membangunkan K-pekerja.

Pandangan masyarakat  terhadap Latihan Kemahiran.

       Dalam merealisasikan hasrat Kerajaan menjadi Negara Maju menjelang tahun 2020,  kebanyakan masyarakat masih lagi memandang sepi bidang latihan kemahiran. Ini dapat dibuktikan hanya sebilangan kecil anak-anak pelajar dihantar mengikuti latihan kemahiran walaupun hakikatnya berlaku percambahan mendadak pusat-pusat latihan kemahiran dan kemahiran tinggi bagi  keperluan tenaga mahir di sektor industri yang tidak mengcukupi.  Mungkin juga masyarakat tidak menyedari Negara memerlukan sehingga 46℅ tenaga mahir jika ingin menjadi sebuah negara maju berbanding hanya 28℅ tenaga mahir yang ada hari ini. Kesilapan besar setiap warga negara ialah memandang sepi lalu membiarkan sektor tenaga mahir dikuasai oleh tenaga asing dalam membangunkan negara.  Peratus tenaga mahir tempatan adalah terlalu  kecil dibandingkan dengan beberapa negara maju seperti Jerman, Australia, perancis dan Singapura. malah jauh tertinggal jika dibandingkan juga dengan negara tetangga yang lain seperti Indonesia, Thailand dan Vietnam. 

 

Gambar foto: Kini selepas  promosi "Mengarusperdanakan Bidang Latihan" oleh pihak JPK.

Bidang kemahiran telah menjadi pilihan

Kepentingan  tenaga mahir kepada Negara

Diantara kepentingan pembangunan tenaga mahir kepada negara adalah;

• Meyumbang tenaga dan idea dalam pembangunan negara
• Menggalakan peningkatan pelabur asing kedalam Negara.
• Menyumbang kepakaran dalam pembentukan negara maju menjelang 2020.
• Meningkatkan dan percepatkan pertumbuhan  ekonomi  negara
• Memenuhi kehendak pasaran tenaga mahir  dalam sektor industri berkaitan
• Mengurangkan kebergantungan kepada kepakaran asing.

Siapa yang patut menyertai sektor ini?

Memandangkan "Mengarusperdanakan Latihan Kemahiran"  telah menjadi agenda negara maka sewajarnya semua rakyat malaysia menyahut seruan murni kerajaan ini.  Kita perlu mengubah pemikiran bahwa latihan   kemahiran bukan lagi dikhaskan hanya untuk anak-anak yang tercicir bidang akademik atau hanya dipandang sebagai kerjaya kelas kedua, malah wajar  disertai juga oleh anak-anak yang cemerlang akademik.  Kita patut menyedari latihan  kemahiran sebenarnya telah menerima pengiktirafan rasmi melalui perundangan  oleh pihak Kerajaan.  Pengiktirafan telahpun  diberikan kepada lebih 700,000 pemegang Sijil Kemahiran Malaysia (SKM) sejak 1973.

Gambar foto: Latihan kemahiran diktiraf kerajaan  melalui Persijilan kemahiran tunggal Negara 

( Sijil Kemahiran Malaysia )

Transformasi Pendidikan Vokasional

Menjelang tahun 2013 kementerian Pelajaran pula akan  melakukan perubahan besar-besaran dalam memperkasakan sistem pendidikan Vokasional. Sekolah-sekolah vokasional akan dinaik taraf menjadi Kolej Vokasional yang menawarkan program peringkat sijil dan diploma. Butiran penuh akan diumumkan kemudian.

Gambar foto : Senario sambutan dingin daripada pelajar cemerlang terhadap aliran vokasional hari ini  akan berubah  apabila SMV dinaik taraf menjadi kolej Vokasional yang akan menawarkan program sijil dan diploma

Anda diktiraf sebagai Pakar Industri Negara (PIN)

Definisi
Pakar Industri Negara (PIN) adalah merupakan pekerja mahir yang mempunyai pengalaman berkerja di industri ATAU  pengajar kemahiran yang mempunyai pengalaman luas dalam bidang yang diceburi serta minat mendalam dalam pembangunan tenaga mahir negara.  PIN dibahagikan kepada dua kategori iaitu;
Pakar Industri (PIND)
Individu yang terlibat secara langsung dengan pelbagai sektor industri seperti di
Lampiran A
Pakar Pengajar (PAJAR)
Individu yang terlibat secara langsung dengan pengajaran berasaskan kemahiran seperti di Lampiran A

Lampiran  A

• Electrical and Electronic, Telecommunication & Broadcasting Industry  (EE01-00)
• Teknologi Maklumat dan Komunikasi  (T02-00)
• Machinery & Manufacturing (MC03-00)
• Mechanical & Electrical Service And Maintenance  (ME04-00)
• Transportation  (TP05-00)
• Material  (MT06-00)
• Packaging  (PG07-00)
• Chemical  (CM09-00)
• Medical and Pharmaceuticals  (MP10-00)
• Hospitality and Tourism  (HT11-00)
• Souvenir & Small Enterprise  (SS12-00)
• Building & Construction  (BC-13-00)
• Landscaping & Environmental  (LE14-00)
• Interior Decor  (D15-00)
• Business Management  (BM16-00)
• Textile & Apparel  (TA17-00)
• Agriculture & Agrobased  (AF18-00)
• Resource Based  (RB19-00)
• Biotechnology (Biotech)  (BT20-00)
• Educations & Training Services  (ET21-00)
• Others  (OT22-00)

Personel yang telah diperakui sebagai PIN bagi kategori Pakar Industri (PIND) layak menerima kad MySkills dan kelayakan Kekompetenan (KK) Gred 1 secara automatik.
Syarat-syarat untuk memperakukan sebagai PIN adalah seperti berikut;
Pakar Industri
Syarat utama

• Warganegara Malaysia
• Pengamal dalam Bidang / sektor kemahiran ≥ 10 tahun. Rujuk Lampiran A

Mesti memenuhi salah satu dari kelayakan di bawah

• Terlibat menghasilkan rekaan produk
• Pakar rujuk yang diperkaui majikan
• Memiliki minimum kelayakan kekompetenan (KK) Gred 2 dari JPK
• Mendapat pengiktirafan dari badan-badan  profesional yang diktiraf  seperti BEM, IEM, MMC, PAM,ACCA dll
• Memenangi pertandingan kemahiran / rekacipta peringkat kebangsaan atau antarabangsa.

Gambar foto: Individu yang terlibat  menghasilkan rekaan 

diktiraf sebagai Pakar Industri

Pakar Pengajar (PAJAR)
Syarat Utama

• Warganegara Malaysia
• Mengajar dalam bidang kemahiran diktiraf JPK ≥ 10 tahun. Rujuk Lampiran A
• Pengalaman bekerja di industri minimum 1 tahun atau latihan industri minimum 6 bulan.

Mesti memenuhi salah satu dari kelayakan di bawah

• Mendapat pengiktirafan dari badan-badan  profesional yang diktiraf  seperti BEM, IEM, MMC, PAM,ACCA dll
• Memenangi pertandingan kemahiran / rekacipta peringkat kebangsaan atau antarabangsa.
• Kelayakan Kemahiran sekurang-kurangnya Sijil Kemahiran Malaysia SKM Tahap 3 dalam bidang berkenaan.

Gambar foto: Guru Kemahiran di SM Vokasional di iktiraf 

sebagai PAJAR

Kad MySkills

Kad MySkills merupakan sebagai kad identiti yang dikeluarkan oleh JPK kepada Personel Lantikan JPK/Pusat Bertauliah untuk menyimpan rekod peribadi, kelayakan kemahiran (SKM/DKM/DLKM).  Kelayakan kekompetenan (KK) dan pengelibatan dalam Sistem Persijilan Kemahiran Malaysia.  Pemegang kad MySkill ini hanya diberikan kepada personel yang telah berdaftar dan telah diperakukan sebagai PAKAR INDUSTRI NEGARA (PIN) iaitu;

• Pakar Industri (PIND)
• Pakar Pengajar (PAJAR)
• Personel Lantikan JPK (PPL, PP, PPT, dll). atau
• Pemegang kelayakan kekompetenan (KK) -Industri.

Prosedur Permohonan Pakar Industri Negara (PIN)

• Semua permohonan PIN adalah secara online melalui laman sesawang www.ejpk.gov.my. atau pautan dari laman sesawang www.dsd.gov.my. 
• Pemohon perlu membuat pengesahan bahwa setiap butiran maklumat yang diisi adalah butiran benar.  Sekiranya butiran yang diberikan adalah palsu , maka pihak JPK berhak menolak permohonan tersebut.
• Sebarang permohonan perlu mendapat kelulusan daripada ketua jabatan atau majikan tempat pemohon berkhidmat.
• Borang maklumat yang diisi secara online perlu dicetak dan di hantar bersama-sama dengan dokumen sokongan (Salinan Kelayakan Akademik & Kemahiran, Kursus-kursus berkaitan, pengesahan pengalaman kerja oleh majikan terdahulu & sekarang dalam bidang berkaiutan kepada pihak JPK. 

Permohonan yang lengkap beserta salinan dokumen sokongan hendaklah dihantar kepada:

Pengarah

Bahagian Pembangunan  Kepakaran

Jabatan Pembangunan Kemahiran.

Lot 4803, suite 0-10,

Bangunan CBD Perdana,

off Persiaran Flora,

63000 Cyberjaya, Selangor

(up: Unit Direktori Pakar Industri Negara)

Tel  : 03-8321 4700 / 4771 / 4772 / 4773 / 4774.

Fax : 03-83214868

Sumber : Jabatan Pembangunan Kemahiran

Bahan Komposit

Pengenalan

           Bahan komposit merupakan gabungan bahan logam atau bahan bukan logam atau kedua-duanya. Bahan komposit menjadi pilihan dalam industri pembuatan kerana bahan ini lebih ringan dan lebih ekonomi. Dua jenis bahan komposit yang popular digunakan ialah;

i. Plastik ; dan

ii. Kaca gentian (Fiber glass)

Plastik

Terdapat dua kumpulan plastik iaitu

a. Plastik termoset

Plastik termoset dibentuk dengan menggunakan kaedah pemesinan dan tekanan. Plastik jenis ini tidak lebur dengan sempurna dan tidak boleh dikitar semula.

b. Plastik termoplastik

Plastik termoplastik Boleh dibentuk pada suhu 115º hingga 327º dan boleh dikitar semula melalui proses peleburan tanpa merosakkan sifat kimianya.

gambar foto: kompenan dan aksesori motorsikal dihasilkan dari bahan komposit

a. Plastik termoset

- Fenol formaldehid:

Digunakan dalam pembuatan tombol pintu, pemegang bersalut dan telefon

- Poliester

Digunakan dalam pembuatan beg plastik, kerusi plastik, badan kenderaan, rak fail dan peralatan perhiasan rumah.

- Melamina formaldehid

Digunakan dalam pembuatan alat kelengkapan rumah, kompenan elektrik dan penyalut barangan.

gambar foto: produk plastik termoset: soket elektrik.

b. Plastik termoplastik

- Polietalina (PE)

Digunakan dalam pembuatan alat kelengkapan rumah, salur air, botol, permainan kanak-kanak dan sebahagian peralatan pertanian.

gambar foto: produk plastik termoplastik: kereta mainan kawalan jauh

- Polistirena (PS)

Digunakan dalam pembuatan rak, bekas makanan dan pekakas rumah.

- Poliproperlina (PP)

Digunakan dalam pembuatan cawan, kompenan kejuruteraan dan penebat dawai.

- Polivinil klorida (PVC)

Digunakan dalam pembuatan paip air dan kelengkapanya, beg dan pembuluh (conduit)